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從模具上必須改良,模具流道寬,進料平緩，流道前后模改成一致,進料入口加厚,{zd1}3毫米.看產(chǎn)品情況再加大或加厚.進料流道必須順暢光滑.排氣入口同時也需要加厚,以免堵塞排氣.進料和排氣各入口與產(chǎn)品減少直面進料(粘料容易堵塞),模芯進行特殊抗粘模處理。
在壓鑄操作上也要注意一下幾點：
1》離模劑的選用專業(yè)的純鋁合金脫模劑
2》流道和進料口對射出時流量越順暢越好。
3》熔解爐內(nèi)用坩堝應用石墨材資不易造成上下溫度差較大。
4》模具表面溫度不易低于220°。
5》鍋爐溫度應盡量保持在720°
6》模具進料口比鋁合金的都要厚。
7》射出后冷卻時間不易太長，開模后頂出時間因在0.3S內(nèi)。
8》噴霧應盡量產(chǎn)品自動噴霧，不然模面溫度不易保持穩(wěn)定。
9》壓鑄機壓力要小
10》{zh0}在大一級別的機器上生產(chǎn)。