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因素一：不銹鋼原材料的區別。不銹鋼的原材料價格有高有低，俗話說“一分錢一分貨”，您購買的就算是和別人同樣的不銹鋼牌號，但是價格不同，材質的性能也會千差萬別，那么鈍化后的鹽霧性能自然會有所差距。
因素二：熱處理工藝的影響。如果不銹鋼產品熱處理工藝沒有做好好，會導致工件產發黑或者發藍的現象。所以在鈍化過程中，那些發黑或者發藍的部分和鈍化液也會產sf生化學反應，導致工件變色或腐蝕現象，那么鹽霧性能當然也會有所差距。
因素三：焊接處理的影響。當不銹鋼工件在經過焊接處理之后，焊接點的位置會有焊縫高低不平，寬窄不齊，變形較大等問題，所以這些地方的耐蝕性能較差，鈍化后焊縫的位置鹽霧性能也有所差距。
因素四：鈍化后的中和作用。大部分的鈍化液屬于酸性，鈍化過后需做中和處理（使用堿或者碳酸鈉），以達到徹底qc工件表面殘留的酸性鈍化液。如果不做中和處理，會導致工件烘干后有殘留劑，所以鹽霧性能也有所差距。
因素五：不銹鋼鈍化液供應商的選擇。如果為了節省成本，選擇購買非專業的供應商供貨，鈍化液的不同，那么即使是同樣的工件，鹽霧性能也肯定會有所差距。