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怎樣延長壓鑄模使用壽命一直是業界關注的話題。本文分析了鎖具配件壓鑄的失效機理和影響因素,闡述了壓鑄模模具表面強化處理技術方式,優化模具設計和工藝必要性,對延長模具使用壽命有借鑒作用。
一、保持{zj0}的模具間隙：
模具間隙用專業的語言描述是指沖頭在進入下模中兩側的間隙之和。保持{zj0}的模具間隙，能夠保證具有良好的沖孔質量，同時減少毛刺和塌陷情況發生，從而就能延長鎖具配件壓鑄的壽命啦。那么應該怎么做呢？ 我們可以通過檢查沖壓廢料的情況，來判定鎖具配件壓鑄間隙是否合適。當間隙過大時，廢料就會出現粗糙起伏的斷裂面以及較小的光亮面，就會造成沖孔就會形成卷邊和斷裂，甚至出現薄緣突起。
二、適時刃磨：
模具鈍化不去刃磨長時間也會造成鎖具配件壓鑄的損壞，縮短模具的使用壽命。所以當工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音，就可能是模具鈍化了。這時要檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。并且要采用正確的刃磨方法來刃磨。
鎖具配件壓鑄由于長時間使用和壓射速度過高，在使用一段時間之后，在鎖具配件壓鑄的型芯和型腔上都會或多或少有沉積物。這些沉積物與型芯和型腔表面粘附牢固，硬度 相當高，很難加以qc。這些沉積物是在高溫高壓下，由少量壓鑄金屬、冷卻液和脫模劑的雜質來進行結合而成。我們在qc這些沉積物的過程中，應采用機械方法 或研磨方式去除，在qc的過程中不可以傷及到鎖具配件壓鑄的其它型面，避免出現尺寸變化的問題。
周期性地保養鎖具配件壓鑄能夠使鎖具配件壓鑄處于一個非常良好的使用狀態。壓鑄模保養的十分必要，能夠有效減緩模具龜裂的產生時間和延伸速度，提高模具使用壽命。 http://www.huaxianyazhu.com