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對鑄鋼中斷正火熱處理工藝進行了研究。結果表明:鑄鋼件利用鑄造余熱進行中斷正火法熱處理后,其基體組織是下貝氏體+馬氏體+少量殘余奧氏體。因而使鑄鋼件的強度和韌性獲得zj匹配,并使鑄鋼件的耐磨性也相應得到提高。
正火與退火相似，有以下特點：正火鋼的機械性能高，操作簡便，生產周期短能量耗費少，因此盡可能選用正火。
正火有以下幾方面的應用
1.普通結構件的最終熱處理；
正火可以xc鑄造或鍛造生產中的過熱缺陷，細化組織，提高機械性能。
2.改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性；
硬度在160~230HB的金屬，易切削加工，金屬硬度高，不但難以加工，而且刀具易磨損，能量耗費也大，硬度過低，加工又易粘刀，使刀具發熱和磨損，且加工零件表面光潔度也很差。陰影表示切削加工性能較好和低碳合金鋼退火硬度一般都在160HB以下，且切削加工性不良，但選用正火（1點劃線），由于珠光體量增加，片層間距變細，從而改善了切削加工性能。
3.作為中碳結構鋼制作的較主要零件的預先熱處理；
正火常用來為較重要零件進行預先熱處理。例如，對中碳結構鋼正火，可使一些不正常的組織變為正常組織，xc熱加工所造成的組織缺陷，并且它對減小工件淬火變形與開裂提高淬火質量有積極作用。
4.xc過共析鋼中的網狀二次滲碳體，為球化退火作組織準備，這是因為正火冷卻速度比較快，二次滲碳體來不及沿A晶界呈網狀析出。
5.對一些大型或形復雜的零件，淬火可能有開裂的危險，正火也往往代替淬火，回火處理，作為這些零件的最終熱處理。