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龍門刨銑采用的主傳動系統有三種：
電機擴大機實際上是一種特殊的直流發電機。電機擴大機在交軸及直軸各有一組電刷，組成相當于兩級放大的直流發電機。為了改善交軸換向，在交軸炭刷之間串聯交軸助磁繞組。為了減小電機擴大機磁滯回環及剩磁電壓，在電機擴大機磁軛部分設置交流去磁繞組。龍門刨銑電機擴大機常以安匝放大倍數、電壓放大倍數及功率放大倍數來表示其性能。電機擴大機加負載后，不僅在內阻上有電壓降，而且由于直軸電樞反應磁動勢極大地削弱了控制繞組的磁動勢而使電動勢驟然下降，故需通過調節與補償繞組并聯的調節電阻，以調節補償能力的強弱。一般為了避免擴大機負載自勵而調在欠補償狀態。國家標準規定，電壓變化率可在24%~40%范圍內調整，一般為30%。
龍門刨銑工作臺的往復運動為主運動，刀架移動為進給運動。橫梁上的刀架，可在橫梁導軌上作橫向進給運動，以刨削工件的水平面；立柱上的側刀架，可沿立柱導軌作垂直進給運動，以刨削垂直面。
一種是50年代的電機擴大機—發電機—電動機組(A—G—M)系統，第二種是70年代該型的晶閘管—電動機組(V—M)系統，這兩種系統的邏輯控制普遍采用繼電器控制，故障率高，低速時損耗大，功率因數低，且對電網和機械的沖擊很大，維修量大。80年代后隨著變頻技術的發展，異步電動機變頻調速系統大量的用在工業設備上，用這種系統控制的龍門刨銑不僅克服了以上的各個缺點，大大提高了控制精度和加工質量，還大大節約了用電量，因此，采用變頻調速系統已成為一種趨勢。
電機擴大機簡介：
刀架亦可偏轉一定角度以刨削斜面。橫梁可沿立柱導軌上下升降，以調整刀具和工件的相對位置。
龍門刨銑主要用于加工大型零件上的平面或溝槽，或同時加工多個中型零件，尤宜于狹長平面的加工。龍門刨銑上的工件一般用壓板螺栓壓緊。
在龍門刨銑上，有一套復雜的電氣設備和路線系統，工作臺的運動可無級調速。