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重整裝置油霧潤滑系統工作流程如圖1所示，主要包括：氣源部分、貯油部分、油霧發生、傳輸部分、油霧凝聚和廢油收集部分。
重整裝置泵區采用油霧潤滑的離心泵共18臺，軸功率最小7.5kw，{zd0}95.7kw，油霧潤滑主管線廠70.8m。配套的油霧潤滑系統技術參數為：
油霧壓力2~20kPa
供風壓力：0.1~0.5MPa
供風量：15m3/h
{zg}油溫：80℃
{zg}氣溫：80℃
油霧濃度3~10g/m3
經過一段時間的運行，油霧潤滑系統運轉正常，機泵的運行條件xzgs。以脫C6塔頂回流泵P-303B為例，該泵型號為ZA50-2250，輸送介質為C6餾分油，溫度40℃，密度715kg/m3。該泵采用油霧潤滑后的運行數據表明，油霧潤滑方式對軸承運行環境的改善效果明顯，有效提高了機泵運行的可靠性，機泵維護更加簡便。
采用油霧潤滑后，在相同的環境溫度下，各個機泵的電機側和泵側溫度均有不同程度的下降，下降幅度在7~15℃。圖2所示為P-303B采用油霧潤滑后，從泵啟動開始{yt}內的數據。
從圖2中可以發現，泵啟動后電機側和泵側的溫度迅速上升至20~25℃范圍內，此后由于試運行階段對霧壓參數進行調整以及離心泵負荷的變化，溫度值也相應的發生小幅波動。機泵運行第2天的溫度數據表明，潤滑狀態良好，機泵運行完成正常。
通過對油霧潤滑系統的實際應用情況進行總結分析，發現采用油霧潤滑后，機泵電機側和泵側的溫度比原稀油潤滑時下降了7~15℃，運行狀態平穩，有效地改善了機泵運行環境。潤滑油節約效果明顯，可減少潤滑油消耗量50%以上。與傳統的稀油潤滑相比的優勢明顯，在石化企業具有非常廣闊的應用前景。