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硅橡膠，配合組分都比較簡單，一般只需要5～6個組分即可組成實用配方，除生膠外，配合劑主要包括補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑。
不過，硅橡膠的配方設計時，應考慮到以下幾點：
（a）硅橡膠為飽和度高的生膠，通常不能用硫黃硫化，而采用熱硫化。熱硫化是以有機過氧化物作硫化劑的，因此膠料中不得含有能與過氧化物分解產物發生作用的活性物質（如槽法炭黑、某些有機促進劑和防老劑等），否則會影響硫化。
（b）硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應在高溫下保持穩定，為此，通常選用無機氧化物作補強劑。
（c）硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排，導致硅橡膠耐熱性的降低。所以，在選用配合劑時必須考慮到它們的酸堿性，同時還應考慮到過氧化物分解產物的酸性，以免影響硫化膠的性能
硅橡膠是以線形聚有機硅氧烷為基礎聚合物(生膠)，加入交聯劑，補強填料及其他配合劑，經配合、硫化，形成的彈性體。硅橡膠按其商品形態，分為混煉硅橡膠與液體硅橡膠兩大類。液體硅橡膠與混煉硅橡膠不同，是由中等聚合度的線形聚有機硅氧烷為基礎聚合物配合填料、各種助劑及添加劑配制的具有自流平性或觸變性的基料(Compound)。使用時一般不用大型加工設備，可根據品種及用途擠出、注型、涂覆后，在大氣中或加熱下硫化成形為彈性體。
淺談硅橡膠制品粘接過程中的注意事項
在硅橡膠制品的生產過程中，有時候我們會碰到一些問題，就是要實現一些雜件的粘接，對于其他行業來說，粘接只需要用雙面膠就可以實現，但是對于硅膠行業，就要一些小技巧了。
為什么硅膠難以完成粘接呢？如我們平時所看到的各種硅橡膠腳墊、密封件等硅膠制品由于硅橡膠本身具有離模特性，很難與雙面膠之類的壓敏膠材料粘接。這需要使用到一種專用的處理劑來處理硅橡膠雜件的表面，使其可以與雙面膠緊密貼合，下面分享粘結操作技巧一下。
1.白電油或甲苯將硅橡膠雜件需要貼雙面膠的區域清理干凈<油污與水漬>
2.按比例加入稀釋劑攪拌均勻待用
注意：硅膠與橡膠的料性不同
硅膠雜件用硅膠處理劑，橡膠按鍵用橡膠處理劑，兩者不可混用錯用，否則會導致貼雙面膠后脫膠的
3.處理劑均勻涂抹在硅橡膠雜件上需要背膠的區域，涂抹均勻后將硅橡膠雜件放置于陰涼通風處待處理劑自然風干
4.硅橡膠雜件上的處理機自然風干后，將雙面膠貼在硅橡膠雜件上需要貼雙面膠的區域
5.硅膠雜件已經于雙面膠緊密粘合了。
關于實現硅膠制品的粘合切記要區分硅膠與橡膠的料性不同，同時還要保持雙面膠區域的干凈，這樣才能使粘接后的硅膠雜件不容易脫落。