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現代機械加工面臨降低生產成本和追求高產品質量的要求，一個企業如果想保持競爭力就必須要降低生產成本和不斷地改進工藝技術。在冷卻潤滑方面，準干式加工（微量潤滑）能夠在壓縮生產成本的同時提高切削性能。在去除材料的加工中，減少或者wq去除冷卻潤滑，可以影響整個生產加工系統。
在深孔加工中，采用內部深孔刀具可以提供一個供應壓縮空氣或者微量潤滑系統的通道。在汽車工業包括灰鑄鐵和鋁的發動機加工過程中，可以應用單刃的鉆頭加工。
對于灰鑄鐵的深孔加工，選擇切削參數和刀具是至關重要的。實踐表明刀具在干加工（微量潤滑）過程中切削速度可以達到80mm/min,而且導軌的磨損最小。此外，導軌采用互相嵌入式和拋光處理可以明顯減少磨損。關于微量潤滑系統供應，潤滑油也特別重要，合成酯類化合物能夠幫助防止物料粘在切削刀具上，可以提高產品的質量。
