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降低液壓系統功率損失的有效手段
在東莞液壓機的實際使用過程中，其液壓系統的功率損失是出現比較頻繁的一個問題。功率損失不僅僅會導致資源以及能量方面的極大浪費，同時還會導致整個液壓系統在總體效率層面上出現嚴重的滯后現象。基于此，如何在產品的生產、制造與加工過程中降低液壓系統中所存在的功率損失即成為了一個亟待解決的命題。
想要解決功率損失的問題，首先需要從泵著手。泵被看作液壓機械的“動力源”，其在液壓機的整個運作過程中起著十分重要的作用。而另一方面，液壓機內部的執行器在運轉過程當中容易出現一系列的問題，具體如，有時候液壓系統需求大流量與低壓力環境而有時候則需要相對較小的流量與高壓力的環境。因此，當我們對泵進行挑選的時候，選擇具備限壓類型的變量泵是比較理想的。該種類型的變量泵能夠伴隨著液壓機執行器的流量需求的變化而變化。具體來說，當液壓系統所需的壓力逐漸降低時，變量泵則會根據情況將流量相應地調大，以此來滿足液壓機內部的執行器的快速切換；而當液壓系統所需要的壓力瞬間升高時，變量泵則能夠控制流量并使之相應地減小，從而滿足執行器的運作要求。由此，變量泵在使得參數滿足執行器的工作要求的同時，又合理地調控了液壓系統在運轉過程中所消耗的功率，一舉兩得。