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沖壓模具抽芽不良是由什么原因引起的,沖壓模具抽芽是指預沖的沖孔直徑應選擇是料厚的1.5-2倍,如果直徑過細應設計成階梯沖頭,一般凹模刃口的間隙單邊放大料厚的5%-7%根據材料的厚度決定,3mm以上的材料應大于7%. 如果不要預沖孔也是可以沖翻孔的,不過沖翻沖頭的前端要加工一段同預沖一樣直徑的工作端,還要磨成一字或菱形的刃口,這樣就可以了.
引起抽芽不良的因素可能是以下原因: 1:抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合適,我們可能通過確定正確中心位置,或移動抽芽沖子位置,或移成抽芽－邊高－邊低甚至破裂動預沖孔位置的方法來解決；2:凹模間隙不均勻,造成抽芽一邊高一邊我們可能通過修配抽芽間隙的方法來解決； 3:抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新計算底孔孔徑,預沖孔增大或減少的方法即可解決。
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