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雙相模具鋼材料的典型應用
高氮雙相模具鋼材料的特點是耐點蝕、耐縫隙腐蝕和耐應力腐蝕破裂性能優良，并且強度很高，所以是用途十分廣泛的高強度閉蝕材料。高氮雙相模具鋼材料的屈服點高達一般18—8型奧氏體不銹鋼的一倍以上，比鐵素體模具鋼材料的屈服強度還高，這是因為鎳和鉬在鐵素體相中固镕，而錳和氮在奧氏體相中固溶發揮了更強的固溶強化效果。奧地利開發的A905雙相模具鋼材料的屈服強度特別高，其主要原因就在于它的氮(0.37%)和錳(5.8%)含量很高的緣故。因此，利用雙相模具鋼材料制造管道、熱交換器管、化工設備和壓力容器時，其壁厚就可以比使用奧氏體不銹鋼時減薄一半以上，如果用這類鋼制造旋轉設備(例如離心分離機)則可有效地減輕重量，用來制造閥門、泵等的零部件都可大大節省材料。
自從本世紀70年代中期以來，模具鋼材料在裝運化學制品的槽船上的應用急劇增加，且向大型化發展。因為采用雙相模具鋼材料制造槽船有很大的優越性，不僅耐海水府蝕而且不會污染所裝運的貨物，還容易清理。雙相模具鋼材料是性能優異的耐海水材料，已用于處理海水等使用的系的葉輪和外殼，以及溫度適中的海水脫鹽設備上。由于雙相模具鋼材料在交變應力作用下具有很好的抗疲勞強度，所以也是海洋船舶的螺旋槳和旋轉軸用的良好材料。也已成為制造在淡水介質中運行的泵、熱交換器曾，以及天然氣輸送管線等使用的重要結構材料。
雙相模具鋼材料還適用于制造在磷酸、硫酸等酸介質中運行的工業生產設備(如造紙機等)，可廣泛用于在—10℃至280℃溫度范圍內運行的各種壓力容器，以及食品加工(例如牛奶、啤酒等)工業用的各種設備.尤其適用于那些有可能產生點蝕和應力腐蝕破裂等局部腐蝕的場合。