印刷企業綠色印刷技術三大應用

     根據2015中國綠色印刷企業年度調查報告，綠色印刷技術主要分為三大應用類別：
     環保型印刷技術的應用
     環保型印刷技術主要針對柔性版印刷、無水膠印以及數碼印刷的企業應用。這三種印刷技術已經過多年的發展，但是在綠色印刷戰略實施以前其環保屬性并未得到充分重視，綠色印刷的發展在很大程度上帶動了這些技術的應用，特別是技術的成熟度有了很大的進展。
      具體來看這三項技術目前在綠色印刷企業中的應用：柔性版印刷，93家企業表示正在使用，占比僅有19%;無水膠印，75家企業表示正在使用，占比僅15%;數碼印刷，235家企業表示正使用，占比達到48%。
       由此數據來看，柔性版印刷與無水膠印在綠色印刷企業中的使用率明顯偏低，而數碼印刷近年來的普及應用實現了較大的增長，接近半數的綠色印刷企業都引入了數碼印刷系統。從數碼印刷系統本身的特點來說，這一技術符合當前印刷市場短版業務大量增長的趨勢，而且省卻了傳統印刷中菲林、拼版及曬版等繁瑣的工序，節省了材料、人工與時間，同樣符合環保印刷的宗旨。再加之近年來數碼印刷技術的快速發展以及供應商的大力推廣，數碼印刷系統在很多傳統印刷企業中實現了相對快速的普及，在綠色印刷企業中也有較為突出的表現。
       綠色制版技術的應用
      目前，市場上最常見的綠色制版技術主要有計算機直接制版（CTP）和納米綠色噴墨制版系統，其在綠色印刷企業中的應用情況分別統計如下：正在使用CTP直接制版的有402家企業，占比達到82%;正使用納米綠色噴墨制版系統的僅70家企業，占比14%。從技術的發展角度來說，CTP技術相對成熟，而且近幾年已進入全面普及階段，納米制版技術相對而言是一種創新型技術，發展時間相對較短，在市場上還處于起步階段。
       從環保生產的角度而言，計算機直接制版（CTP）技術相對于過去使用的激光照排技術來說是一種進步，它采用數字化工作流程，直接將文字、圖像轉變為數字，直接生成印版，省去了膠片這一材料、人工拼版的過程、半自動或全自動曬版工序。但是CTP技術仍然要使用感光材料，存在感光、顯影、定影、沖洗等復雜過程，還存在化學品污染問題，從這個意義上來說，CTP僅可視為相對環保的制版技術。同時我們應該看到，環保技術的發展同樣有一個歷史的逐步提升的過程，結合我國印刷業的發展歷程來看這一數據，CTP在綠色印刷企業中的大幅度普及應該視為一個顯著的進步。
        納米綠色噴墨制版系統從技術層面來說是一種更加環保的直接制版技術，因為省去了感光預涂層及化學品沖洗步驟，有望cdxc制版環節可能產生的化學品污染問題。但是現實問題是，每一種新技術的成熟與推廣都需要一個過程，不論是技術本身的發展還是用戶的認可，都需要較長時間的考驗。因此，目前已經開始使用納米噴墨制版系統的綠色印刷企業還只是少數，這一數據同樣符合市場發展規律。
        生產工藝中的輔助性技術的應用情況
        隨著印刷數字化的發展，國內很多印刷企業已經開始嘗試建立數字化工作流程，試圖將印刷生產過程中的多種控制信息納入計算機管理，通過數字化技術控制信息流，以有效提升生產效率。數字化工作流程本身包含了非常豐富的內容，此次調查所涉及到的計算機配色系統、圖文自動檢測控制系統僅僅是其中的一小部分，主要是考慮到有助于環保生產工藝的特殊需求。
        計算機配色系統是集測色儀、計算機及配色軟件系統于一體的現代化設備。其基本作用是將配色所用油墨的顏色數據預先儲存在電腦中，然后計算出用這些油墨配得樣稿顏色的混合比例，以達到預定配方的目的。這一系統的主要作用在于減輕配色人員的負擔，提高印刷產品的顏色質量、配色速度、精度，有利于提升工作效率，直接減少原材料的浪費。圖文自動檢測控制系統的意義同樣在于利用數字技術提升效率、減少差錯以達到節約、節能的目的。作為數字化技術在印刷生產中的典型應用，它們都具有長效的輔助性環保作用。
       綠色印刷企業在這兩種技術上的應用情況統計如下：正在使用計算機配色系統的企業有268家，占比達到55%;正在使用圖文自動檢測控制系統的企業有191家，占比達到39%。由此判斷，這兩種輔助性技術的應用在綠色印刷企業中已有一定的普及性，整體使用率居中，計算機配色系統的應用率稍高，超過一半以上的綠色印刷企業已經習慣于這種節約油墨消耗的方式。

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