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東莞五金鑄造業與機械工業關系密切，機械工業的發展將直接帶動鑄造業的發展。尤其是目前支撐機械工業快速發展的幾個支柱產業--汽車、發電設備、機床等與鑄造業的關聯度大，帶動作用明顯。因此，從長遠看，中國鑄造業發展態勢很好，機遇很多。回顧上個世紀 90年代后期，中國鑄件年產量大約在1000萬噸，從1999年開始，中國鑄件年產量不斷攀升。1999年1265萬噸，2000年1395萬噸，2001年1489萬噸，2002 年達到1626萬噸。但是，從目前看，中國還只是鑄造業大國，而不是強國。“大”主要表現在廠多、產量高；“不強” 則表現在管理、產品質量、工藝裝備、生產效率和能耗、環保以及生產集中程度等多方面。因此，郭會長認為，振興中國鑄造業，東莞五金鑄造關鍵要在這幾個方面下功夫。尤其要以鑄件出口為突破口來振興鑄造業。 要改變這種多而不強的落后狀況，一是要設立鑄造企業的準入制度，在生產規模、環境保護以及勞動保障等方面制定必須達到的{zd1}條件（即準入標準），限制新建不達標的鑄造企業，推動現有企業通過改造達標或重新組合后達標。二是要大力發展鑄造專業化生產，在一定的期限內，利用稅收等優惠政策，繼續扶持專業鑄造企業加速技術改造和環境治理。東莞五金鑄造三是要鼓勵骨干鑄造企業和出口ltqy通過兼并或聯合，組成一批大的鑄造企業集團，提高工藝和裝備水平，擴大生產規模，以帶動整個行業水平的提高。四是要發展一批模具制造、質量檢驗、原輔材料加工中心，或在鑄造企業比較集中的地區，建立一批鑄造原輔材料供應中心和質量檢驗中心，幫助鑄造企業提高產品質量。 加大科技投入切實推動自主創新, 我國鑄造企業的研發和創新能力明顯不足，產品技術含量和附加值都不高。歷史上，我國曾是鑄造最早的發明國之一，有過許多輝煌成就，但在近百年來，世界上30多項重大的鑄造發明，沒有一項是中國的，在研發創新方面，我們落在了工業發達國家的后面。我們生產的鑄件，大部分是低技術含量、低附加值產品，具有自主知識產權、享有國際聲譽的鑄件產品寥寥無幾，對工業生產中一些技術要求高的關鍵鑄件，還要靠進口解決。