粉末噴涂室的生產是生產過程中的關鍵工序。表面質量的關鍵是工藝參數的控制。粉體的量和空氣量是這兩項關鍵技術指標,在引入粉體之前可以噴幾次,此時可以觀察到兩端的噴粉粒度和粉體分布均勻性。在火藥在距離結束在10cm-15cm部分沿直線運行,外面的部分是霧化粉末的形式,吸附在粉體材料的表面實際上是粉末的霧化效果,這種霧化粉末的存在是作為槍和輪廓控制標準之間的距離。除了工藝參數外,還應注意一些必要的細節。
(1)噴槍的位置
噴槍應保持一定的傾角,有利于型材的操作,噴槍在垂直端部的布置部分保持在直線上,不應重疊在噴槍之間,噴槍、粉體的位置要覆蓋所有的截面是適當的。
(2)流化氣壓控制
作用是利用流化床氣流,使粉末形成適當的流態化狀態,感受到類似于液體的流動狀態,實現流量檢測的全狀態,最簡單的操作是:用手或棍棒的粉末攪拌,不感到阻力的存在。流態化易于吸粉管道,在風的加速作用下,霧化效果、壓力不足或壓力過大都會造成流體的產生不足。
(3)回收及再利用
吸附在表面的粉末材料只有約1 / 3的火藥量,粉撒在噴霧室,和新加入的粉粉必須由適當比例混合使用后,效果更好,所以粉應及時回收。
(4)噴淋室的密封
粉末懸浮液容易受到外界空氣污染,噴粉后的型材表面容易產生絮體或收縮,干燥后影響表面輪廓的平整度,所以噴淋室應采取措施防止污染物的封閉。
(5)氣管內的殘余粉末應及時清洗干凈,并容易長時間結塊。
(6)備用粉桶
本實用新型可有效提高粉體在制備粉體時的勞動效率,做好粉桶的防塵、防潮等維護工作,保證粉末中殘粉的質量。
(7)粉的加入也應注意
雖然在生產的技術參數已經調試結束前,但也總是通過粉末填充窗口連續監測型材,發現該粉是比較淺,不及時吸附粉。由于手動摩擦槍的粉量大于自動噴槍的粉末,可以加快手動摩擦槍的擺動速度。
此外,部分由于其結構的影響,一些死的除塵過程,甚至通過添加粉,也無法達到正常的效果,這些位置應加以區分,切不可盲目補粉,否則太多的粉末,涂層厚,影響型材表面質量,又浪費粉。本實用新型的特點是其位置大于深溝槽和型材的窄寬度。對影響整體外觀輪廓不是很大,因為槽同極兩對立和距離太近形成一場相互排斥,即法拉第屏蔽效應,阻礙了粉末在吸附槽。