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調直機怎么安裝和調試呢？下面由小編給大家說一下：
1、安裝：安裝時需要調整主機和水平線架放置，確保放置平穩，無抖動現象。安裝后需要調整長軸和矯直槍的長度，使主線的直線和中心線設置在同一直線上。
2、調試：矯直機在試驗機前，對工作部件進行清洗，然后引導軸套孔等零件的潤滑要求進行潤滑。先進的直線運行試驗，測試電機正向和反向運行，檢查各部分是否正常運行，無異常噪聲。確定線材的可靠性后，可通過調整壓力塊和固定長度限制條分別調節，以保證直線度和所需長度，滿足開工前的要求。
該機的結構由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到矯直效果，然后通過鋼絲輪前進在鋼絲上。為滿足尺寸要求，線觸摸定位鍵后跑道向前推進5毫米以上的垂直沖壓切絲刀立即切斷電線通過板上的軸承垂直刀打開，線自動下降到支撐架，如果你想改變移動定位鍵的長度。首先，身體在平坦的地面，身體和跑道支架與螺絲安裝。軌道桿安裝在鋼絲輪，大小從一尺的刀頭開始，把固定的定位鍵，然后電機開關連接到電源(當連接到電源的三個螺絲，中間接頭閘門頂然后慢慢變成手直缸線壓線輪開源喂養后)將開關手柄，如果你采取了錯誤的旋轉方向改為鋼絲輪馬達電線接頭。所有旋轉部件添加油，黃油。啟動保護罩前，檢查電機是否漏氣。在矯直機身上接地線。怠速時間為2-3分鐘，然后將導線放入高速轉子，在使用鋼絲輪時按住鋼絲繩，在鋼絲刀孔內進行滲透。調整轉子的轉速，在調節角度的大小，達到直絲工作的效果。
1、在開始熟悉說明書和添加油按規定前，檢查緊固件是否擰緊，其轉動方向是否符合鋼絲繩方向的規定，發現問題請及時處理。2、檢查刀上的橫向線螺母松動，和立刀隙調節切刀盡可能小，但不要太緊，可以上下滑動為宜，上下一般2-3mm間隙上沖頭和垂直切割刀，壓力和垂直打孔刀量一般4-5mm。
3、觸摸后直絲有一個小彎，調直模角，如果把調整成本較小，，應調整模具角增加，如果它是不直的，要檢查其鋼絲輪高速轉子，和切刀孔不水平的這個位置，三點必須是水平線，不能偏離。
4、如果有斷絲，就要檢查導線彈簧上的壓力是否不緊，或者鋼絲輪上的槽磨損嚴重，調整后的電線是否有壓槽，要改變導線上的槽。
5、如果斷絲頭上有毛刺，可能是橫向切刀間隙太大，有必要調整水平刀間隙，如果沒有，檢查是否在水平和垂直方向的磨損的刀，如果你穿，垂直切割刀和橫向線刀將刀橫合金砂輪的平面，一般車輪垂直切割刀拖到現在夏普。
6、如果有連續切斷，則有可能拉過彈簧，調節拉簧的張力，也可將彈簧絲的壓力送線，推送跑道不需要調整載絲彈簧。總之，要看實際情況