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我們平時看到的噴漆加工雖然看似簡單，但確實是一門很有技術含量的工作，它是通過一些固有的方式，把液體或者粉末狀的物料附著到其他物體上，不僅可以得到美觀的外表，還能優化其性能。
那噴漆加工缺一不可的除了油漆涂料之外，就是噴漆設備了，噴漆設備的使用可以給我們帶來更多的方便。隨著科技的不斷進步，各種更高的噴漆加工技術和噴漆設備相結合，研制出靜電噴涂、空氣噴涂、無氣噴涂等。
基本上所有的噴漆加工都可以通過噴漆設備來完成，這樣不僅工作效率有了很大的提高，連噴漆效果都有了明顯的改善。那在實際應用中，具體是怎么借助噴漆設備來完成噴漆加工的呢?
先要把噴漆設備清洗干凈，并將事先調整好溫度的液體倒入其中，并對它的pH值進行簡單的測量。由于噴漆設備會長時間的處于工作狀態，產生的溶液具有很強的粘性，容易影響到測量時的電極，從而造成一定的誤差。因此工作人員應定期對污染上的電極進行清洗或更換。
若是要測量噴漆的范圍大小，則可以采用電導率來測試。在測量時為了確保測量結果的jq度，要經常檢查儀器發現故障要及時修理。對平時生產使用的陰板，也要準備一些備用的，以免出現意外情況而產生誤差。
隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產線的應用也越來越廣泛，目前市場上的噴涂設備可以分為手動噴涂設備、半自動噴涂設備和全自動噴涂設備三種，分別適用于不同的工況下。
除了金屬之外，作為非金屬材料的塑膠表面也能采用噴涂加工技術，便于達到理想的質量和性能。與其他噴涂技術一樣，塑膠噴涂技術也對加工質量提出了一些基本要求，滿足的前提下才有更完整的效果。
對加工制品進行塑膠噴涂技術時候，首先要求表面涂層平整、光亮度提升，內部分散細密以及顏色一致，這樣經過塑膠噴涂技術處理之后，才不會在工藝制品留下流痕、劃傷、麻坑、皺紋、起泡等缺陷。
據了解，塑膠噴涂技術對制品涂層要求之一是耐濕熱，所以在噴涂之前應按照制品加工應用來進行濕熱試驗，這樣能夠提升表面外觀應良好，不會出現太多針孔和氣泡。
一般情況下，工藝制品通過塑膠噴涂技術的特殊處理之后，都可達到涂層附著力以及涂層耐沖擊性。但為了能達到更完整的效果，這時還要采用測定方法，從而有效的防止裂紋、網紋及剝落等現象發生。
這些都是對加工制品本身的一些基本要求，而作為塑膠噴涂技術的操作人員，還要達到一定的技術水平，掌握豐富的操作知識，嚴格按照規范進行，充分保障塑膠噴涂技術的成功實施。
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