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是由系統主機、油泵、千斤頂三大部分組成。預應力智能張拉系統預應力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標。系統通過傳感技術采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量(含回縮量)等數據，并實時將數據傳輸給系統主機進行分析判斷，同時張拉設備(泵站)接收系統指令，實時調整變頻電機工作參數，從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速，實現張拉力及加載速度的實時jq控制。系統還根據預設的程序，由主機發出指令，同步控制每臺設備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程。
智能張拉設備的功能特點：1.主從機控制方式——系統由主機和從機組成，一臺主機可控制多臺從機施工，實現任意組合;
2.內置計算機系統——無需外接計算機，可直接對主機和從機進行控制，保證主從機同時進行工作;
3.語言引導功能——在張拉過程中，張拉狀態實時進行語音播報，指引下一步操作和確認張拉程序;
4.軟啟動功能——變頻控制，張拉啟動平穩、無沖擊;
5.經濟實用——從機較主機成本低，有利于由多臺從機組合時降低系統總體造價。
智能張拉設備的技術參數：張拉力精度
伸長量精度
額定流量
額定壓力
±1%
±0.1mm
2L/min
55Mpa
額定功率
電源規格
油箱容積
外觀尺寸
4KW
380V AC/50Hz
80L
650mm*580mm*1040mm
智能張拉系統主要功能特點：1、jq施加應力系統能jq控制施加的預應力力值，將誤差范圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%。
2、及時校核伸長量，實現“雙控”實時采集鋼絞線伸長量，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內，實現應力與伸長量同步“雙控”。
3、對稱同步張拉一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝。
4、智能控制張拉過程，減少預應力損失張拉程序智能控制，不受人為、環境因素影響;停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素wq符合橋梁設計和施工技術規范要求。(規范規定持荷時間為5分鐘)限度減少了張拉過程的預應力損失。
5、質量管理和遠程監控功能可實現質量遠程監控，張拉過程真實記錄，真實掌握質量狀況。