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，制得糠醇尾氣放空，產品用氣相色譜分析，目前國外生產糠醇已逐步由液相法轉向氣相法。 三）市場需求， 我國雖引進了糠醛氣相加氫制糠醇裝置，但其生產仍以液相加氫為主，且所需催化劑需進口，價格昂貴，極大地限制了我國糠醇的生產。因此，糠醛氣相加氫制糠醇的Cu--Ca催化劑 國內沒有生產廠家，所以研發糠醛氣相加氫制糠醇催化劑；可以進行糠醛氣相加氫制糠醇Cu--Ca催化劑專有技術轉讓；本公司研制了一種新型糠醛氣相加氫制糠醇的共沉淀法銅--鉻催化劑，并研究了銅含量、不同助劑以及反應條件對催化劑性能的影響。催化劑的活性組分銅含量過低時催化劑的活性不好，銅含量超過20％時，催化活性才迅速增加，銅含量過高催化劑的選擇性略有下降。經考查了質量分數30％氧化銅含量的共沉淀催化劑上反應溫度對加氫性能的影響。隨著溫度的升高，糠醛的轉化率明顯升高，但在433K以上繼續升溫，轉化率變化不明顯?？反歼x擇性隨溫度升高略呈下降趨勢，溫度高于433K，糠醇的選擇性明顯下降。氫醛物質的量比的變化，將助劑鋇加入可大大提高cu--Cr催化劑的活性，且加入鋇鹽后催化劑的選擇性還略有提高。Cr的加入卻使得催化劑的活性顯著提高。結果發現助劑Ba鹽的加入使得該催化劑在反應溫度433K、氫醛比為8和常壓的條件下，糠醛轉化率大于98％ ，糠醇的選擇性大于99％ ，與進口Cu—Cr催化劑具有基本相同的活性和選擇性，所以發展我國糠醛氣相加氫制備糠醇工業，降低糠醇生產成本具有很大的經濟效益和現實意義<BR></SPAN> 第三種；<SPAN> 以糠醛為原料加氫生產糠醇的CuO--ZnO催化劑制備技術。 </SPAN><SPAN>糠醛加氫生產糠醇的技術有兩種，一種是液相加氫法，一種是氣相加氫法，氣相加氫法 是采用固定床反應器，具有耗能低，污染輕的特點。所使用的催化劑，目前主要是Cu-Cr系催化劑，該催化劑生產成本高，環境污染嚴重，生產和使用過程對人體均有危害作用，為此，人們都在積極努力開發無Cr的{gx}催化劑，有的人以浸漬法制備了Cu/SiO<SUB>2</SUB>催化劑， 該催化劑的還原性能較差，還有的人以硝酸鋅、硝酸銅為原料制備了Cu-Zn催化劑。其制備方法為共沉淀法。 華泰生物化工技術有限公司從事企業技術項目開發， 項目調研，評估，論證等企業發展的工作，企業發展規劃項目推薦招商工作，從事塑料和橡膠的添加劑，增塑劑--納米氫氧化鎂和新型環氧大豆油；環氧脂肪酸甲酯，建筑材料方面；水泥發泡劑；混凝土緩凝劑葡萄糖酸鈉水劑 化工催化劑方面--糠醛加氫催化劑，能源化工和煤化工以及化肥方面催化劑，分子篩，生物有機無機復合肥；植物sj營養劑，精細化工生產工藝技術；專有和專利技術轉化和 研究， 先后與中科院沈陽生態應用研究所何隨成研究員和遼寧華錦化工集團催化劑廠催化劑研究室張忠華高級工程師合作搞成大中小型生物有機肥廠三個；催化劑廠一個；分子篩廠一個，精細化工塑料增塑劑廠3個；從工廠設計到出產品，擁有全套化工催化劑專有技術和生物有機肥生產工藝技術，植酸生產工藝技術的技術支持的成果和成果轉化經驗，從項目推薦選擇，到項目的技術分析研究，市場調研，項目評估論證，到工程設計，施工建設，試車投產以及達產以后的生產工藝管理服務，技術開發，新產品研究， 高新技術轉化等工作。
