轉筒筒體是他的主體。那如何制造筒體才能使其達到隔熱保溫的效果呢?
烘干機的筒體一般是由10~16mm厚的鋼板制成的,筒體長度一般在12m以上。其進口風的溫度約為800℃,出口風的溫度約為100℃,筒體的散熱損失大約在8%左右。根據經驗數據,烘干機每蒸發1kg水分,未經保溫的需耗熱4812.8kJ/kg,經保溫后耗熱僅為3967.0kJ/kg,兩者的熱耗差別很大。
烘干設備筒體的外保溫并不復雜,技改費用也不高,僅相當于其全年能耗損失價值的1/4。常用的保溫材料主要有復合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。因筒體長期轉動,為防止保溫材料的脫落,應使用鐵絲網對保溫層進行加固。以上就是對烘干機械進行筒體改造使其具備隔熱保溫功效的措施。實施筒體保溫后,由于身體散熱減少,內壁溫度升高,熱氣降溫減緩,與物料的溫差擴大,從而加快了傳熱速度,提高了傳熱效率。
因此,筒體保溫不僅能減少散熱損失,而且對提高烘干機的產量和烘干效果也有重要的作用。鄭州泰達礦冶設備有限公司,真切的歡迎您給我們來電咨詢烘干機方面的信息,回轉窯等設備也是我們的優質產品。歡迎聯系0371-64350283我們。