采用蝸輪、蝸桿傳動(dòng)，隨之凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)按預(yù)定位置將信號(hào)裝置上觸頭壓下或放開(kāi)，相應(yīng)輸出“通”“斷”電信號(hào)，顯示蝶閥的啟閉狀態(tài)，其安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便，安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開(kāi)4°～5°。
　　溝槽蝶閥的操作說(shuō)明：
　　溝槽蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來(lái)用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來(lái)放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒，對(duì)閥門(mén)密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會(huì)大大降低閥門(mén)的使用壽命，或很快造成閥門(mén)內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。
　　有這樣一個(gè)案例：有一個(gè)配料稱重系統(tǒng)，整個(gè)配料過(guò)程用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，而配料小車(chē)的放料閥選用的是氣動(dòng)三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時(shí)間后，客戶反映閥門(mén)內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺(tái)上。閥門(mén)返廠檢測(cè)卻是沒(méi)有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門(mén)，且同樣的介質(zhì)，沒(méi)有發(fā)生過(guò)這種事。為了弄清原委，公司派人到現(xiàn)場(chǎng)，終于找出原因：原來(lái)，這種介質(zhì)非常細(xì)，且有點(diǎn)粘性，雖配料小車(chē)上裝有振動(dòng)電機(jī)，終有不少物料附著在罐壁上和閥門(mén)部位，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，卡在密封面周?chē)归y門(mén)不能wq關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來(lái)。
　　找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機(jī)振動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，盡量將物料全部震蕩出來(lái)后才關(guān)閉閥門(mén)；將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來(lái)后才顯示為零，此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門(mén)的信號(hào)；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥（也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒(méi)有顆粒的細(xì)粉料，可以考慮用軟密封蝶閥），因?yàn)槿牡y的閥座是一個(gè)斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒(méi)有這個(gè)弊端，即便是密封面上有一點(diǎn)物料，也在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過(guò)這樣一番改造，這樣的問(wèn)題再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)。
　　溝槽碟閥是采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及本公司多次改進(jìn)設(shè)計(jì)。以碳鋼為主要材質(zhì)，閥體采用厚壁無(wú)縫管焊接而成，閥板為球墨鑄鐵，質(zhì)量可靠，比鑄鐵更為堅(jiān)固耐用，外觀更加美觀，而且價(jià)格更優(yōu)，又具備與管件連接所希求的快捷性。可廣泛應(yīng)用于給排水、消防、石油、化工、醫(yī)藥、鋼鐵等管路上作為截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)之用。