研究注塑機能或狀態

隨著使用時間的推移而逐步下降。很多故障發生前會有一些預兆，這就是所謂潛在故障，其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發生，功能性故障表明注塑機喪失了規定的性能標準。

注塑機故障率隨時間的變化規律，常被叫做浴盆曲線。注塑機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。

1.早期故障期

注塑機處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機械產品又稱為磨合期。此段時間的長短，因產品、系統的設計與制造質量而異。此期間發生的故障，主要是由設計、制造上的缺陷所致，或是使用環境不當所造成。

注塑機的故障原因：

四、液壓油缸噪音　 

(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未wq排盡，在高壓作用下產生氣穴現象而引發較大噪聲。此時，須及時排盡空氣。

(2)缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時，須及時更換油封或校直活塞桿。

五、管路噪聲。 管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。因此，在液壓管路部線上要盡量避免死彎，及時檢查卡套松緊。

注塑機的故障原因：

二、電機噪音

故障產生的原因：

1、電動機軸承損壞。

2、電動機線圈繞組故障。

3、電動機接線錯誤，系統壓力上升時，噪音增大。

排除方法：

1、更換連接軸承。

2、更換或修理電動機。

3、重新參照接線圖接線。

三、總壓閥噪音（溢流閥）

1、溢流閥的先導閥前腔內存有空氣。

2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。3、 先導閥與閥座配合拉傷不密合。

4、彈簧變形或裝錯。

5、遙控口油流量過大。

6、液壓油粘度過低或過高。

7、與回路中元件產生共振。

排除方法：

1、加強密封，反復升降調試壓力幾次排氣。

2、清洗閥體，使阻尼孔通暢。

3、修理或更換。

4、檢修和更換彈簧。

5、減少遙控口流理。

6、更換油液。

7、其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近。