主軸發熱,旋轉精度下降等故障如何解決
①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置,過濾器要定期排水,定期清洗或更換濾芯;
②隨時檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常;
③合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變;
④嚴禁超負荷運行,有故障應及時報修,不得帶病運行。立式加工中心鏜孔精度下降,圓柱度超差,主軸發熱,噪聲大,但用手撥動主軸轉動阻力 較小。
數控車床對刀經驗談
這樣所有刀都有了記錄,確定加工零點在工件移里面(offshift),可以任意一把刀決定工件原點. 這樣對刀要記住對刀前要先讀刀. 有個比較方便的方法,就是用夾頭對刀,我們知道夾頭外徑,刀具去碰了輸入外徑就可以,對內徑時可以拿一量塊用手壓在夾頭上對,同樣輸入夾頭外徑就可以了. 如果有對刀器就方便多了,對刀器就相當于一個固定的對刀試切工件,刀具碰了就記錄進去位置了. 所以如果是多種類小批量加工zui好買帶對刀器的.節約時間. 以前用的MAZAK車床,換一個新工件從停機到新工件開始批量加工中間時間一般只要10到15分鐘就可以了.


加工中心常見機械故障及防范措施
bao括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換,一般每年應更換一次。它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。排屑裝置是具有獨立功能的附件,主要保證自動切削加上順利進行和減少數控機床的發熱。因此排屑裝置應能及時自動排屑,其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。

