科學技術的進步給涂裝設備的發展帶來了哪些成效？下面讓揚州海亮涂裝設備和大家分析一下：

科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面:

(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環保更綠色。

(2)數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

(3)流水作業化模式不斷推廣。

(4)應用高新技術。

(5)發展柔性化，集成化涂裝生產系統。

(6)安全無公害涂裝生產系統。

海亮涂裝設備告訴大家影響涂裝涂膜質量的三個基本要素是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

1、涂裝材料。獲得優質涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合慮。一般采用吸取他人經驗，或通過試驗確定等方法。

2、涂裝工藝。獲得優質涂膜的必要條件是充分發揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝bao括涂裝技術的合理性和先進性；涂裝設備和涂裝工具的先進性；涂裝設備和涂裝工具的先進性和可靠性；涂裝環境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。

3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理bao括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場環境管理、人員管理等。涂裝管理是現涂裝過程中必不可少的環節。

涂裝生產線主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經濟安全,污染少,可實現wq自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監測，分區自動實現轉接運行。

涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。

涂裝生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。