鋅鉻涂層具有很強的涂層腐蝕防護能力。鹽霧測試表明，達克羅涂層對螺紋緊固件的鹽霧腐蝕測試超過500 h，加封閉層后會超過1000 h。達克羅涂料固化轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機涂層，可耐受溶劑、汽油和剎車油的溶解作用。增高金屬片含量可使達克羅涂層具有較好的導(dǎo)電性。在達克羅工藝中沒有酸和電化學(xué)過程，不會導(dǎo)致氫脆，適合處理高強螺栓。達克羅涂層可作為其它涂料的底涂層，bao括電沉積的底涂層，進一步增強防腐能力或增加其它性能和顏色。達克羅涂層可耐熱287~343℃，加頂涂可耐426℃，而傳統(tǒng)鍍鋅層在此溫度下已經(jīng)損壞。
防銹機理：
涂層為多層鱗片狀鋅、鋁片層層疊加而成，減緩了腐蝕介質(zhì)的滲入速度。
鋅、鋁片相對鐵電極電位較負(fù)，可充當(dāng)犧牲性陽極保護（電鍍鋅相同）。
鋅、鋁片處于受控的鈍化狀態(tài)，腐蝕速率慢。
涂層中有適量的可溶性六價鉻，在遇到電解質(zhì)溶液時，會形成鉻酸，再次鈍化鋅、鋁片等（自我修復(fù)作用）。
注意事項
1）達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進行；
2）達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力，達克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤；
3）達克羅的使用周期很短，所以應(yīng)該盡快用完；
4）達克羅的耐磨性能較差，所以應(yīng)頂涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料。
達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種新型的耐腐涂層，與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強，是鍍鋅的7—10倍，無氫脆性，特別適用于高強度受力件，高耐熱性、耐熱溫度300℃，尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動機部件的高強度構(gòu)件，高l滲透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、無污染性。達克羅技術(shù)的基體材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染，在金屬表面處理歷史l上是一場革命，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有表性的高新技術(shù)。
