軟管泵體柔軟，富有彈性，具有極優越的耐磨性能。軟管泵結構獨特，具有自吸能力強，不會產生任何泄漏，介質流速低，無剪切力，不破壞分子結構等特點，從而被推廣運用于制藥，食品，化工等行業。下面進入今天的話題，逐一分析工業軟管泵故障具體表現以及解決其問題的操作。

導致軟管泵因素如下：

一：管路堵死，機器已經無法運轉這時應當及時拆卸管子并進行清洗

二：軟管泵出口達不到工作需求壓力，這是回流造成的，調小擠壓輪間隙，增加擠壓管的擠壓過盈量。

三：工作時壓力增大，一旦發現此類異常現象，操作人員應當立即采取逆時針運轉調節2~3個操作環節，以避免因堵塞造成機器故障。

四：原料特性發生改變，管道堵塞，機器工作完成后，泵管要及時清洗（用清水順時針或逆時針運轉2~3環節）

五：軟管泵頭出現異響，立刻停機檢查，可能是復原輪軸承損壞，也可能是驅動盤主軸軸承損壞，要及時更換零件。

在此基礎上再排列出幾點注意事項

1  如果不是立即安裝，應將設備存放在清潔，干燥的室內，避免日光暴曬，潮濕，粉塵和腐蝕性氣體；

2   特別注意軟管泵在更換軟管時需要放出潤滑油；

3  如果軟管泵裝在硬管道中，在軟管泵的進出口應加裝1.5米的軟管（以減小泵的脈動和方便維修）；

4   輸送的介質中如果有鋒利的或大尺寸的固體，應在軟管泵的吸入口加裝過濾裝置；

5   泵的進出口管道直徑不得小于泵的軟管內徑，彎頭的曲率半徑應比管道直徑大2~3倍。