在高質量孔加工中應用硬質合金有很好的性能。依據不斷變化的趨勢,生產商不斷地更改標準以應對干加工中所面臨的問題。代表性的改進包括:刀具形狀和刀刃,以減少切削應力,自適應設計使得
微量潤滑MQL系統的潤滑油滴可以安全傳送,寬大的排屑槽,光滑的導軌面有效地減少摩擦和磨損。刀具和切削參數的改進明顯提高排屑的效率,并且工件和刀具的接觸時間減少。在應用中,進給速度大約是傳統加工的2~3倍。在連續的干加工生產中,應用較高性能的鉆頭可以減少生產時間并延長刀具壽命。在其他切削參數不變的情況下,應用硬質合金鋼,表面涂附鈦的兩刃麻花鉆在沒有冷卻液的情況下,其使用壽命可以達到通常刀具的兩倍以上。同時,這一改進可以明顯降低熱沖擊。
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