微量油霧潤滑系統是一種高效、環保、節能的潤滑方式。因此
微量潤滑系統可連續、可靠的將潤滑油霧化成微米級的小顆粒，在通過壓縮空氣將微小的霧粒送至金屬切削過程中，對加工過程起到潤滑冷卻的作用。尤其對采用內冷鉆的加工中心加工深孔時，效果十分明顯，且加工效率提高顯著，因此微量潤滑技術在當前的機加工企業中也逐漸的被推廣和應用。
油霧噴嘴的選擇可根據被潤滑的目標進行，多普賽
微量潤滑系統可以提供1-3個的油霧輸出口，油霧量的產生和壓縮空氣直接相關，只要壓縮空氣能源源不斷的供應，并且確保可靠的壓力，油霧潤滑裝置就能持續給如：齒輪、鏈條、深孔加工、車削、銑削等提供持續適量的潤滑，確保潤滑的可靠性。
微量潤滑系統是一種高效率、環保節能的潤滑方式。是利用壓縮空氣的高流速，將潤滑油撕碎成微米級的油霧顆粒，最終形成空氣與油顆粒混合的狀態即油霧，油霧伴隨壓縮空氣一起被送到潤滑中端的潤滑點或切削部位起到潤滑冷卻的作用。
微量潤滑系統具有以下優點：
（1）油霧具有良好的附著性，這對于切削加工十分重要；
（2）壓縮空氣流速高，容易于帶走切削過程中產生的摩擦熱，降低摩擦溫度；
（3）油耗量極低，對于深孔加工能夠自動調節油霧量的大小；
（4）可以十分明顯的提高加工效率和刀具壽命；
（5）裝置體積小，動力消耗低，
操作簡單，易維護；
因此，在現代的切削加工中
微量潤滑系統能夠很好的滿足加工的需求，并在效率、節能、環保等方面起到相當重要的作用。
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