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為了確保平板的加工、檢定、檢驗和運用時工作面準確度的一致性而設置主支點，這將戰勝當時1000mm×1000mm以上平板出后檢定和運用呈現平面度誤差值不一致疑問。關于大型的鑄鐵平板，因為接受過大載荷，可能發作歪斜翻倒。為了添加平板剛性，避免平板因重心偏移發作傾覆，避免因負載過大發生有害變形而設置輔佐支點，有助于確保平板運用精度。因為巖石平板不具備加強筋，設置主支點和輔佐支點以確保平板具有最小的變形。
用幾何學原理就可以來判斷主支點的方位，不在一條直線上的三點斷定一平面，因而只要選用三點支承才干獲得幾何學上的安穩。因而國內外平板制作廠都規則三點支點方式。為了使平板堅持因為自重而發生的撓度小，之所以這么裝備是思考平板通常是在正常安放條件下完結制作的，鑄鐵平板的自身重量是不會影響平板精度的。所以支承點設置在邊緣的地方，也大大的減少了平板傾覆危險性。有的平板選用四點支承，這種平板在制作(鏟刮或研磨)或運用中，肯定是一會這三點支撐，一會又是那三點支撐，這樣就會讓焊接平臺的工作面受力不均勻，而平板并非肯定剛體，會使工作面發生微量變形，使平板平面度值變化無常，致使超差。
焊接平臺主支點、輔佐支點的設置是影響平板準確度堅持性的重要因素。
焊接平臺，焊接平板定做技術要求資料：適用標準：GB/T22095-2008制造：鑄鐵材質為HT250，硬度HB170-240：鑄件不得有氣孔、砂眼、夾砂縮松等缺陷：鑄件必須進行時效處理（人工）平臺精刨后人工刮研：非加工面防銹處理，各棱邊修鈍：最終加工完成后，工作面清洗干凈后上防銹油，四周邊側面刮原子灰膩子上灰色漆，漆面光亮，牢固：鑄造圓角R10-20。標準規格焊接平臺大量現貨供應，異型規格焊接平臺公司可客戶要求定做。
{dy}、粘土砂濕砂外型技術
多年的出產實踐標明，具有本錢低、污染小、質量好等長處。
第二、樹脂砂外型造芯技術
經過開發無或少污染的粘結濟、催化劑，研討與之配套的環保處理設備，廣泛使用和開展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬技術、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛外型技術的商品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。
第三、水玻璃砂外型造芯技術
研討水玻璃的凈化及改性以進步其粘結功能，開發新式水玻璃砂舊砂再生回用技術及設備，推行酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的使用。
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聯系人：張經理
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