東莞市城模五有限公司主要從事各種塑膠模設計、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務。公司作的模類型廣泛，括各種用器類、腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、動工類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2米*1米，最重重量可達8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設備，現(xiàn)模月產(chǎn)量可達50套。
公司借“以誠固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷wm與更企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強品質(zhì)改善務。讓我們用豐富的經(jīng)驗及要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導。
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熱敏及易水解
熱敏系指某些塑熱較為敏感，在溫下受熱時間較長或進口截面過，剪切作用大時，溫易生變色、降解，分解的傾向，有這種特的塑稱為熱敏塑。
熱敏塑在分解時產(chǎn)生、氣、固等副產(chǎn)物，特別是有的分解氣人、設備、模都有刺激、腐蝕作用或。因此，成型時必須嚴格控成型溫度、塑中加入穩(wěn)定劑，減弱其熱敏能。
有的塑（如PC）即使含有量水分，但在溫、壓下也生分解，這種能稱為易水解，此必須預先加熱干燥。
應力裂及熔破裂
有的塑應力敏感，成型時易產(chǎn)生內(nèi)應力并質(zhì)脆易裂，塑件在外力作用下或在溶劑作用下即生裂現(xiàn)象。為此，除了在原內(nèi)加入添加劑提抗裂外，原應意干燥，合理的選擇成型條件，以減內(nèi)應力和加抗裂。并應選擇合理的塑件形狀，不宜設置嵌件等措施來盡量減應力集中。
成型時應適當?shù)恼{(diào)節(jié)溫、模溫、壓力及冷卻時間。成型后塑件還宜進行后處理提抗裂，xc內(nèi)應力并禁止與溶劑接觸。
當一定融熔流動速率的聚合物熔，在恒溫下其流速超過某后，熔表面生明顯橫向裂稱為熔破裂，有損塑件外觀及物。故在選用熔流動速率的聚合物等，應適當改變速度及溫。
熱能
熱傳導率低的塑冷卻速度慢（如離子聚合物等冷卻速度極慢），故必須充分冷卻，要加強模冷卻效果。熱澆模適用于比熱低，熱傳導率的塑。比熱大、熱傳導率低，熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑則不利于速成型，必須加強冷卻。
吸濕
塑中因有各種添加劑，使其水分有不同的親疏程度，以塑大致可分為吸濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種，中含水量必須控在允許范圍內(nèi)，不然在溫、壓下水分變成氣或生水解作用，使樹脂起泡、流動下降、外觀及力學能不良。
以吸濕塑必須要求采用適當?shù)募訜岱椒耙?guī)范進行預熱，在使用時防止再吸濕。
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【原創(chuàng)內(nèi)容】
大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗后再用平直的鋼片做透光測，查是否有不平或倒扣的不良況出現(xiàn)，如有倒扣則導致件脫模困難或件拉傷。為防止模工件研出倒工還是以機械拋光為主。拋光中意事項如下：當一模腔始加工時，應先查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不粘污物導致失去切削的功能。研粗時要先難后易配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。鋼材的品質(zhì)：優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預期的效果。鉆石研磨拋光應意的事項：鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進行，特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#軟。這樣可以幫助控拋光壓力，以確保模表面壓力不過。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。模砂紙打磨和油石研磨應意的軟。這樣可以幫助控拋光壓力，以確保模表面壓力不過。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。模砂紙打磨和油石研磨應意的的。如PET預成型作，在模中多色共，多種材共工藝。工件表面狀況：材在機械加工過程中，表層因熱量、內(nèi)應力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當影響拋光效果。同的方向可避工件產(chǎn)生波浪等低不平。塑模拋光應意的事項：塑模的拋光與其他行業(yè)中要求的表面拋光有很大的不同，嚴格說，塑模的拋光應該稱為鏡面加工。它
