東莞市城模五有限公司主要從事各種塑膠模設(shè)計、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務(wù)。公司作的模類型廣泛，括各種用器類、腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、動工類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2米*1米，最重重量可達8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設(shè)備，現(xiàn)模月產(chǎn)量可達50套。

   

   公司借“以誠固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷wm與更企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強品質(zhì)改善務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗及要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導。

 

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 塑膠噴油加工過程中出現(xiàn)“跑油現(xiàn)象”。是什么原因?qū)е律钲诹⒃谒苣z噴油加工過程中“跑油”產(chǎn)生呢?又該如何解決跑油現(xiàn)象?
塑膠噴油加工中產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點：

1、底層或油中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

2、底層油內(nèi)有不干稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時揮就油面漆。

3、底層漆太光滑，與面層的附著力于面層油的表面張力而產(chǎn)生跑油。

4、油的潤濕差或摻入過多的有機硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易生跑油。

5、噴空氣受污染，如噴周圍有拋光、酸汽揮等工序的工廠(如鞋、酸洗、鍍)，隨風向的改變將油污、酸汽吹進噴，使漆膜跑油。

解決塑膠噴油加工中跑油的方法：

1、處理好基層，施油層不得有油污、蠟質(zhì)、潮氣等。要查油水分離器的分離效果，查氣路中是否有油類和水汽存在，若有應(yīng)處理干凈后再噴油施工。

2、油施工粘度要適中，并選用揮較慢的溶劑，如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑。

3、盡量避在冷、潮濕、煙熏的環(huán)境下施工，噴不要建立在有拋光、酸汽揮的工廠附近。

4、油漆中硅油的摻入量要適當，過度摻入產(chǎn)生跑油。

　　5、施工時現(xiàn)有跑油現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，查跑油的原因，排除后再施工。

　　6、已經(jīng)出現(xiàn)跑油的工件，應(yīng)全部實干后再打磨平整，然后重施油。

　　下次，如果再出現(xiàn)塑膠噴油加工中跑油現(xiàn)象，相知怎么處理了。

 

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【原創(chuàng)內(nèi)容】
有差異，給拋光造成困難。拋光的技術(shù)：由于拋光主要是靠人工完成，以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實好的拋光技術(shù)還要的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預(yù)期的效果。鉆石研磨拋光應(yīng)意的事項：鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進行，特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#軟。這樣可以幫助控拋光壓力，以確保模表面壓力不過。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。模砂紙打磨和油石研磨應(yīng)意的有差異，給拋光造成困難。拋光的技術(shù)：由于拋光主要是靠人工完成，以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實好的拋光技術(shù)還要的。如PET預(yù)成型作，在模中多色共，多種材共工藝。工件表面狀況：材在機械加工過程中，表層因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當影響拋光效果。事項：于硬度較的模表面只能用清潔和軟的油石打磨工。在打磨中轉(zhuǎn)換砂號級別時，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避將粗砂粒帶到下一級較細的打磨操作中。在進行每一打磨工序時，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直xc一級的砂，當一級的砂qc后，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉(zhuǎn)換下一更細的砂號。打磨時變換不鋼材中的各種夾雜物和氣孔都影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在始機械加工時要明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光能好