作為日常維護(hù)，首先想到是產(chǎn)品濃度的控制，任何品牌或型號的切削液都廠家的推薦使用濃度范圍，這不光和切削液自身相關(guān)，也和客戶方的加工工藝直接相關(guān)。我們的建議是，在日常維護(hù)過程中，將濃度嚴(yán)格控制在推薦范圍之內(nèi)，對于精加工或加工質(zhì)量要求高的工序，在廠家推薦范圍的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高1%-2%，這樣不但可以減少因為濃度波動帶來的加工質(zhì)量和刀具壽命的影響，而且也會有效延長切削液的壽命。然而實際的維護(hù)成本并沒有想象的那么多，原因是加工過程中蒸發(fā)的絕大多數(shù)是水分，所以正常情況下補液濃度會遠(yuǎn)低于推薦使用濃度。

粗加工時，切削用量較大，產(chǎn)生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時應(yīng)選用冷卻性能好的水基切削液。精加工時，要求工件獲得的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值，故應(yīng)采用切削油。在當(dāng)代機械加工中，切削方式多種多樣。例如車削、銑削和鉆孔，通常要求效率加工，故應(yīng)選用水基切削液；而拉削和切齒時，須用價格較貴的復(fù)雜刀具加工，為保證加工質(zhì)量及刀具有較長的使用壽命，故選用油基切削液。

遠(yuǎn)離“危險”地帶。這類所說的危險地帶不僅僅是指靠近那些易燃易爆或者化學(xué)類等的地方，同時也包括高溫、存在陽光直射等這樣一些會對切割液的使用效果造成影響的外界環(huán)境。保證切割液是處于密封狀態(tài)的。如果說前面這些措施都做到位了，但是切割液這個“主角”的措施卻被忽略了，那么其實際效果是可想而知的。所以這點也是我們在存儲切割液的時候需要特別留意的。